Perguntas frequentes

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Sim, podemos produzir por suas amostras ou desenhos técnicos. Podemos construir os moldes e fixações.

Sim, testamos antes da entrega.

1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com eles de forma sincera, não importa de onde venham.

Manutenção planejada é um programa de serviço que é um requisito essencial para ajudar a manter a empilhadeira em ótimas condições operacionais durante toda a sua vida útil. As recomendações variam de horas usadas a mês a mês. A manutenção preventiva é uma parte importante para manter a empilhadeira funcionando e o tempo de inatividade ao mínimo.

Há vários fatores que determinam quanto tempo um conjunto de pneus vai durar em uma empilhadeira. Esses fatores incluem a quantidade de uso da empilhadeira, hábitos de direção do operador, o ambiente, composto do pneu e pesos da carga.
Pneus gastos podem causar problemas na empilhadeira, como forçar a transmissão a trabalhar mais, desconforto para o operador e pouca altura livre.
Geralmente, os pneus de pressão precisam ser substituídos após o diâmetro externo estar desgastado em 1 1/2″. Os pneus pneumáticos, dependendo do tamanho, devem ser substituídos após o diâmetro externo estar desgastado em 2 a 3″.

Após concluir a certificação do treinamento inicial, os operadores devem ser retreinados a cada 3 anos, com uma avaliação prática intermediária a ser realizada 18 meses após o treinamento inicial ou o retreinamento.

Os centros de carga representam o meio da carga de uma empilhadeira, da frente para trás. É calculado medindo a carga a ser transportada e dividindo por dois (desde que a carga esteja uniformemente distribuída e posicionada para encostar no encosto da empilhadeira). O centro de carga pode aumentar com cargas mais pesadas e/ou volumosas.

Os centros de carga representam o meio da carga de uma empilhadeira, da frente para trás. É calculado medindo a carga a ser transportada e dividindo por dois (desde que a carga esteja uniformemente distribuída e posicionada para encostar no encosto da empilhadeira). O centro de carga pode aumentar com cargas mais pesadas e/ou volumosas.

Um exemplo seria se você estendesse os braços e pendurasse um peso nos cotovelos. Será necessário muito menos esforço para manter o peso fora do chão do que se pendurasse a carga nas pontas dos dedos, porque o centro da carga está mais próximo do seu corpo.

O mesmo vale para empilhadeiras. Conforme você empurra o centro de carga para fora, a capacidade necessária para levantar o peso aumenta. É por esse motivo que às vezes um caminhão mais pesado é necessário para levantar um item específico, devido às suas dimensões e não ao peso.

Se você estiver trabalhando em aplicações de armazenamento a frio ou congelador, você deve usar uma empilhadeira elétrica. Uma empilhadeira a GLP emite vapores de gás e calor que realmente aumentam a temperatura na área em que está sendo operada. Empilhadeiras elétricas também são usadas onde é necessário que o veículo esteja livre de vapores em operação, não emitindo emissões prejudiciais. Elas também são silenciosas em uso e, devido ao peso e à massa concentrada da bateria, são geralmente mais manobráveis do que equivalentes movidos a motor a gás.

Oferecemos garantia de um ano que cobriria a falha não causada por uso incorreto, como sobrecarga ou extravio do item. E não há garantia para peças de desgaste, como roda e fusível.

O tempo de produção do tamanho do estande é de cerca de 30 a 35 dias, e alguns modelos já estão em estoque.

O tempo de produção do tamanho personalizado é de cerca de 45 dias.

Nossos principais equipamentos de movimentação de materiais são classificados em quatro tipos: mesas elevatórias, empilhadeiras, empilhadeiras, paleteiras, equipamentos de movimentação de tambores, acessórios para empilhadeiras, carrinhos, patins móveis, selecionadores de pedidos, guindastes de oficina, macacos hidráulicos e assim por diante.

Na vida diária também costuma usar alguns equipamentos simples e leves de movimentação de materiais, como todos os tipos de carrinhos de mão. O homem primeiro carregava materiais à mão, nas costas e nos ombros. Mais tarde, ele gradualmente usou força animal e criou máquinas simples, como alavancas, guinchos, polias e carrinhos. Agora, muitos dos equipamentos são muito avançados.

A aplicação de máquinas de movimentação de materiais é de grande importância na produção, principalmente porque a quantidade de movimentação de materiais é muito grande. Algumas empresas siderúrgicas, cada uma produzindo uma tonelada de aço, precisam manusear matérias-primas, combustível, produtos semiacabados, produtos acabados e resíduos, num total de mais de 50 toneladas.

Além disso, os custos de movimentação de materiais são altos, os países industrializados para custos de movimentação de materiais geralmente respondem por cerca de 25% do custo dos produtos; A movimentação de materiais ocupa mais mão de obra, no grau de mecanização não é alto na empresa, os trabalhadores de movimentação geralmente respondem por mais de 15% do número total de trabalhadores; Ao transportar objetos pesados que não podem ser carregados por mãos humanas ou trabalhar em áreas com alta temperatura ou materiais radioativos, a movimentação mecânica deve ser realizada.

Portanto, na produção, deve-se dar atenção suficiente ao sistema de movimentação de materiais e tentar usar máquinas avançadas de movimentação de materiais aplicáveis, a fim de reduzir a intensidade do trabalho, reduzir danos ao produto, proteger a saúde dos trabalhadores, melhorar a produtividade do trabalho e a qualidade do produto, e reduzir os custos de produção.