Preguntas frecuentes

Pedido pequeño 100% antes del envío. Pedido grande T/T 50% como depósito y 50% antes del envío. Le mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de que pague el saldo.

Envíos desde y hacia el exterior, FOB, CFR, CIF y DDU.

Generalmente, tomará entre 5 y 25 días después de recibir su pago por adelantado. El tiempo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad de su pedido.

Sí, podemos fabricar a partir de sus muestras o dibujos técnicos. Podemos fabricar los moldes y los accesorios.

Sí, hemos realizado pruebas antes de la entrega.

1. Mantenemos buena calidad y precios competitivos para garantizar que nuestros clientes se beneficien;
2. Respetamos a cada cliente como nuestro amigo y hacemos negocios sinceramente y nos hacemos amigos de ellos, sin importar de dónde vengan.

El mantenimiento planificado es un programa de servicio que es un requisito esencial para ayudar a mantener la carretilla elevadora en óptimas condiciones de funcionamiento durante toda su vida útil. Las recomendaciones varían desde horas de uso hasta meses. El mantenimiento planificado es una parte importante para mantener la carretilla elevadora en funcionamiento y el tiempo de inactividad al mínimo.

Existen varios factores que determinan la duración de un juego de neumáticos en una carretilla elevadora. Estos factores incluyen la cantidad de uso de la carretilla, los hábitos de conducción del operador, el medio ambiente, el compuesto de los neumáticos y el peso de la carga.
Los neumáticos desgastados pueden causar problemas con la carretilla elevadora, como hacer que la transmisión trabaje más, incomodidad para el operador y poca distancia al suelo.
Generalmente, las llantas a presión deben reemplazarse después de que el diámetro exterior se haya desgastado 1 1/2″. Las llantas neumáticas, según el tamaño, deben reemplazarse después de que el diámetro exterior se haya desgastado entre 2 y 3″.

Al completar la certificación de capacitación inicial, los operadores deben volver a capacitarse cada 3 años y realizar una evaluación práctica de mitad de período 18 meses después de la capacitación inicial o la nueva capacitación.

Los centros de carga representan la parte media de la carga de una carretilla elevadora, de adelante hacia atrás. Se calcula midiendo la carga que se transportará y dividiéndola por dos (siempre que la carga esté distribuida uniformemente y colocada de manera que toque el respaldo de la carretilla elevadora). El centro de carga puede aumentar con cargas más pesadas o voluminosas.

Los centros de carga representan la parte media de la carga de una carretilla elevadora, de adelante hacia atrás. Se calcula midiendo la carga que se transportará y dividiéndola por dos (siempre que la carga esté distribuida uniformemente y colocada de manera que toque el respaldo de la carretilla elevadora). El centro de carga puede aumentar con cargas más pesadas o voluminosas.

Un ejemplo sería si mantienes los brazos extendidos y cuelgas una pesa de tus codos, necesitarás mucho menos esfuerzo para mantener el peso fuera del suelo que si colgaras la carga de tus dedos; porque el centro de carga está más cerca de tu cuerpo.

Lo mismo ocurre con las carretillas elevadoras. A medida que se empuja el centro de carga hacia afuera, aumenta la capacidad necesaria para levantar el peso. Por este motivo, a veces se necesita una carretilla más pesada para levantar un artículo específico, debido a sus dimensiones en lugar de a su peso.

Si trabaja en aplicaciones de almacenamiento en frío o congeladores, debe utilizar una carretilla elevadora eléctrica. Una carretilla elevadora de GLP emite humos de gas y calor que, en realidad, aumentarán la temperatura en el área en la que se utiliza. Las carretillas elevadoras eléctricas también se utilizan cuando es necesario que el vehículo funcione sin humos y no emita emisiones nocivas. También son silenciosas y, debido al peso y la masa concentrada de la batería, generalmente son más maniobrables que sus equivalentes con motor de gas.

Ofrecemos una garantía de un año que cubre fallas que no sean causadas por un uso inadecuado, como sobrecarga o colocación incorrecta del artículo. No hay garantía para piezas de desgaste, como ruedas y fusibles.

El tiempo de producción del tamaño del soporte es de aproximadamente 30 a 35 días y algunos modelos tienen stock.

El tiempo de producción de tamaño personalizado es de aproximadamente 45 días.

Nuestros principales equipos de manipulación de materiales se clasifican en cuatro tipos: mesas elevadoras, apiladores, carretillas elevadoras, transpaletas, equipos de manipulación de tambores, accesorios para carretillas elevadoras, carros, patines móviles, recogedores de pedidos, grúas de taller, gatos hidráulicos, etc.

En la vida cotidiana también se utilizan a menudo algunos equipos de manipulación de materiales sencillos y ligeros, como todo tipo de carretillas manuales. Al principio, el hombre transportaba materiales con las manos, sobre la espalda y sobre los hombros. Más tarde, fue utilizando la fuerza animal y creó máquinas sencillas como palancas, tornos, poleas y carretas. En la actualidad, muchos de los equipos son muy avanzados.

La aplicación de maquinaria de manipulación de materiales es de gran importancia en la producción, principalmente porque la cantidad de manipulación de materiales es muy grande, algunas empresas de hierro y acero, cada producción de una tonelada de acero, necesitan manipular materias primas, combustible, productos semiacabados, productos terminados y desechos, la cantidad total de más de 50 toneladas.

Además, los costos de manipulación de materiales son altos, los países industriales para los costos de manipulación de materiales a menudo representan alrededor de 25% del costo de los productos; la manipulación de materiales ocupa más mano de obra, en el grado de mecanización no es alto en la empresa, los trabajadores de manipulación a menudo representan más de 15% del número total de trabajadores; Al transportar objetos pesados que no pueden ser transportados por manos humanas o trabajar en áreas con alta temperatura o materiales radiactivos, se debe realizar una manipulación mecánica.

Por lo tanto, en la producción se debe prestar suficiente atención al sistema de manipulación de materiales y tratar de utilizar maquinaria de manipulación de materiales aplicable avanzada, con el fin de reducir la intensidad de la mano de obra, reducir los daños al producto, proteger la salud de los trabajadores, mejorar la productividad laboral y la calidad del producto, y reducir los costos de producción.